January 12, 2026
Los elementos de resistencia de FRP para cables ópticos.
Este es un componente crítico que afecta significativamente el rendimiento y la fiabilidad del cable.
FRP es la abreviatura de Fiber Reinforced Plastic/Polymer. En los cables ópticos, generalmente es una varilla recta y rígida colocada en el núcleo del cable.
Alta resistencia a la tracción, peso ligero:
Este es su principal ventaja: el FRP está hecho de fibras de vidrio de alta resistencia incrustadas en una matriz de resina, que ofrece una resistencia a la tracción extremadamente alta (a menudo mucho mayor que el alambre de acero de peso equivalente).Protege eficazmente las fibras ópticas delicadas de un estiramiento excesivo durante la instalación y el funcionamiento.
Es mucho más ligero que los elementos de resistencia de alambre de acero tradicionales, lo que facilita el transporte y la instalación.
con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W,
El FRP es un material aislante, por lo que el cable es totalmente dieléctrico.
Ventajas:
Protección contra rayos: Los rayos no pueden conducirse a través del elemento de resistencia, lo que lo hace ideal para la instalación aérea en áreas propensas a los rayos.
Inmunidad a las interferencias electromagnéticas (EMI): no se ve afectada por campos electromagnéticos y no induce corrientes.cables ADSS) o en entornos electromagnéticamente sensibles.
No hay corrosión electroquímica: a diferencia de los elementos de resistencia metálica, no se corroe en ambientes húmedos o químicos, lo que garantiza una vida útil más larga.
Buena estabilidad térmica:
Tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo, sus dimensiones se mantienen estables con los cambios de temperatura.Prevención de tensiones adicionales en las fibras debido a la expansión/contracción térmica y ayuda a mantener un rendimiento óptico estable.
Flexibilidad moderada:
Ofrece suficiente flexibilidad para la flexión y el enrollamiento de cables, al tiempo que proporciona una rigidez adecuada para resistir la trituración.
Membro de resistencia central: La forma más común. Ubicado en el centro del cable, con fibras varadas alrededor o colocadas en tubos sueltos circundantes.
Elementos de resistencia lateral: en algunos cables planos o de cinta, pueden colocarse en los lados.
GFRP: Plástico reforzado con fibra de vidrio, el tipo más comúnmente utilizado.
KFRP: Plástico reforzado con fibra de aramida, ofrece una mayor resistencia para aplicaciones especializadas que requieren una resistencia a la tracción extrema (por ejemplo, cables submarinos).
| Características | El miembro de la fuerza de FRP | Miembro de resistencia del alambre de acero |
|---|---|---|
| Peso | La luz | Es muy pesado. |
| Relación resistencia a la tracción/peso | En alto. | Bajo |
| Conductividad eléctrica | Aislado, totalmente dieléctrico | Conductivo |
| Resistencia al rayo y a la corrosión | Es excelente. | Requiere un tratamiento especial (por ejemplo, galvanización) |
| Resistencia a la fatiga | Es bueno. | Excelencia (alta flexibilidad) |
| El coste | Normalmente más alto | Normalmente más bajo |
Cables ADSS: Cables totalmente dieléctricos autoportantes, que deben utilizar FRP como componente de carga.
Cables OPGW: Cables ópticos de tierra, que también pueden incorporar unidades de FRP.
Cables para interiores y edificios: cuando se requieren propiedades ligeras, flexibles y seguras (no metálicas).
Líneas aéreas con altos requisitos de protección contra rayos.
Entornos con fuertes interferencias electromagnéticas: tales como sistemas de energía y ferrocarriles.
Aplicaciones sensibles al peso: como cables aéreos de largo alcance o cables militares ligeros.
En resumen, el componente de resistencia de FRP es una innovación significativa en la tecnología moderna de cables ópticos.permite que los cables ópticos se adapten a entornos físicos y eléctricos más complejos y exigentes, especialmente en aplicaciones que requieren propiedades "totalmente dieléctricas".